日前，采用煤转化国家重点实验室发明的“顺酐低压加氢生产γ-丁内酯”专利技术、在内蒙古乌审旗新型化工有限公司建设的4000t/a γ-丁内酯装置，将催化反应系统和蒸馏全面联动获得一次性成功，产出的γ-丁内酯质量达到一级品，并实现满负荷生产，标志着该套装置完全达到设计要求，全面投入生产运行。
γ-丁内酯是一种重要的有机化工产品和药物中间体。以γ-丁内酯为原料生产的α-吡咯烷酮，N-甲基吡咯烷酮，聚乙烯基吡咯烷酮等，可用于工业洗涤剂、分散剂、燃料和润滑剂的抗冻剂，还可用于生产农药、医药中间体、电解质溶液和溶剂等。
γ-丁内酯工业化合成主要有两条路线，分别是1,4-丁二醇脱氢法和顺酐加氢法。1,4-丁二醇脱氢法属于传统的生产方法，而顺酐加氢制法则是目前最具有发展前景的新兴合成路线，该新技术比传统过程降低原料单耗约600kg，目前每吨γ-丁内酯的纯利润约6000元。“顺酐低压加氢生产γ-丁内酯”是山西煤化所2005年度荣获国家技术发明奖二等奖成果“耦合工艺生产γ-丁内酯和2-甲基呋喃的研究及应用”的延伸。
乌审旗新型化工有限公司是一家从事γ-丁内酯和四氢呋喃等精细化学品生产的专业公司，该公司2004年建设了1000吨γ-丁内酯生产装置，年产值约1800万元，全套技术由山西煤化所提供。新投产的4000吨γ-丁内酯装置是该技术在国内最大规模，形成总产能5000吨，产值0.9亿元、利润0.3亿元的产业。